ประแจแรงบิดศีรษะที่เปลี่ยนได้สามารถผ่านคอขวดดัดแปลงของสถานการณ์การใช้งานแรงบิดได้อย่างไร- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

ในด้านการผลิตอุตสาหกรรมและการประกอบความแม่นยำความแม่นยำในการควบคุมแรงบิดจะกำหนดความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยตรง ประแจแรงบิดแบบดั้งเดิมมักจะต้องติดตั้งเครื่องมือหลายชุดสำหรับสลักเกลียวหรือน็อตที่มีขนาดแตกต่างกันเนื่องจากข้อกำหนดของหัวคงที่ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การลดลงอย่างมีนัยสำคัญในการดำเนินงานเมื่อมีการสลับเครื่องมือบ่อยครั้ง ประแจแรงบิดศีรษะแบบเปลี่ยนได้แยกผ่านข้อ จำกัด นี้ผ่านการออกแบบแบบแยกส่วน ข้อได้เปรียบหลักของมันอยู่ในการวัดแรงบิดจากฟังก์ชั่นการปรับหัวเพื่อให้เครื่องมือเดียวสามารถครอบคลุมสถานการณ์แอปพลิเคชันที่หลากหลาย นวัตกรรมในแนวคิดการออกแบบนี้ได้กำหนดขอบเขตประสิทธิภาพของเครื่องมือควบคุมแรงบิด

นวัตกรรมโครงสร้างเชิงกลของประแจแรงบิดศีรษะที่เปลี่ยนได้นั้นสะท้อนให้เห็นในสองมิติ: การออกแบบการแยกของโมดูลการวัดแรงบิดและโมดูลการปรับหัวและมาตรฐานของอินเทอร์เฟซหัว โมดูลการวัดแรงบิดมักจะใช้เซ็นเซอร์เกจความเครียดที่มีความแม่นยำสูงเพื่อแปลงสัญญาณแรงบิดให้เป็นจอแสดงผลดิจิตอลผ่านไมโครโปรเซสเซอร์ ฟังก์ชั่นหลักของมันคือเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของการวัดแรงบิด โมดูลอะแดปเตอร์หัวสามารถถูกแทนที่ได้อย่างรวดเร็วผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐานเช่นหัวสี่เหลี่ยมหัวหกเหลี่ยมหัวเปิดหัวพลัมและข้อกำหนดอื่น ๆ การออกแบบนี้ช่วยให้เครื่องมือสามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของเธรดที่หลากหลายตั้งแต่ M4 ถึง M30

การกำหนดมาตรฐานของอินเตอร์เฟสส่วนหัวเป็นความก้าวหน้าทางเทคนิคที่สำคัญของการออกแบบนี้ การใช้โมเดล DP-SNB300B เป็นตัวอย่างอินเตอร์เฟสของมันใช้โครงสร้างช่องเสียบการ์ดและการเชื่อมต่อเชิงกลระหว่างหัวและโมดูลการวัดแรงบิดจะรับรู้ผ่านการวางตำแหน่งลูกเหล็กในขณะที่การสัมผัสสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งค่าแรงบิดแบบเรียลไทม์ การออกแบบนี้ไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของการส่งแรงบิด แต่ยังช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนหัวให้น้อยลงเหลือน้อยกว่า 3 วินาทีซึ่งมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องมือดั้งเดิมมากกว่า 50%

ในด้านการผลิตรถยนต์การทำให้หัวสลักเกลียวหัวของเครื่องยนต์กระชับต้องตรงตามข้อกำหนดของความแม่นยำของแรงบิดสูงและการปรับตัวหลายแบบในเวลาเดียวกัน เครื่องมือดั้งเดิมจะต้องติดตั้งประแจแรงบิด 3-4 ชุดของข้อกำหนดที่แตกต่างกันในขณะที่ประแจแรงบิดหัวที่เปลี่ยนได้สามารถครอบคลุมความต้องการทั้งหมดโดยการเปลี่ยนหัวเปิดหรือหัวพลัม ในสถานการณ์การบำรุงรักษาการบินคุณลักษณะหัวที่ใช้แทนกันได้ของเครื่องมือนั้นมีค่ายิ่งกว่า - การกระชับของสลักเกลียวของเครื่องบินต้องใช้ความแม่นยำในระดับมิลลิเมตรในขณะที่สลักเกลียวเกียร์เชื่อมโยงไปถึงต้องทนต่อแรงบิดของนิวตันนับพันเมตรและเครื่องมือเดียว

ความก้าวหน้าในการปรับตัวนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในด้านเครื่องจักรวิศวกรรม ในการประกอบอุปกรณ์ขนาดใหญ่ข้อกำหนดของสลักเกลียวมีตั้งแต่ M12 ถึง M56 เครื่องมือแบบดั้งเดิมจะต้องติดตั้งอุปกรณ์หลายชุดในขณะที่ประแจแรงบิดศีรษะแบบเปลี่ยนได้สามารถทำให้ครอบคลุมข้อมูลจำเพาะได้อย่างเต็มรูปแบบโดยการเปลี่ยนก้านส่วนขยายแขนเสื้อ ฟังก์ชั่นแรงบิดแบบสองทิศทางรองรับการถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วและการประกอบของสลักเกลียวซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษามากกว่า 30%

ความแม่นยำในการวัดแรงบิดเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักของประแจแรงบิดศีรษะที่เปลี่ยนได้ ผลิตภัณฑ์กระแสหลักในปัจจุบันปรับปรุงความแม่นยำและความเสถียรผ่านการออกแบบที่ซ้ำซ้อนเซ็นเซอร์คู่: เซ็นเซอร์หลักมีหน้าที่ในการวัดแรงบิดและเซ็นเซอร์เสริมตรวจสอบอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมความชื้นและพารามิเตอร์อื่น ๆ แบบเรียลไทม์และชดเชยผลกระทบของปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม การออกแบบนี้ช่วยให้เครื่องมือสามารถรักษาความถูกต้อง± 1% (ตามเข็มนาฬิกา) ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง -10 ℃ถึง 60 ℃ซึ่งมีความแม่นยำเป็นสองเท่าของเครื่องมือดั้งเดิม

ความน่าเชื่อถือสะท้อนให้เห็นในการเลือกวัสดุและการออกแบบโครงสร้าง อินเทอร์เฟซหัวทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและความแข็งถึง HRC58-62 หลังการรักษาด้วยความร้อน สามารถทนต่อแรงบิดเกินพิกัดได้ 120% โดยไม่ต้องเสียรูป เชลล์ของโมดูลการวัดแรงบิดใช้โครงสร้างคอมโพสิตของพลาสติกวิศวกรรมและเม็ดมีดโลหะซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยลดน้ำหนักของเครื่องมือ แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่อแรงกระแทก การออกแบบนี้ช่วยให้เครื่องมือยังคงทำงานได้ตามปกติหลังจากผ่านการทดสอบการลดลง 1 เมตรเกินความต้องการ 0.5 เมตรของมาตรฐานอุตสาหกรรม

ประแจแรงบิดแบบดั้งเดิมต้องการเครื่องมือพิเศษเมื่อเปลี่ยนหัวและค่าแรงบิดจะต้องได้รับการปรับเทียบใหม่ การดำเนินการครั้งเดียวใช้เวลามากกว่า 2 นาที ที่ ประแจแรงบิดศีรษะที่เปลี่ยนได้ บรรลุ "การเปลี่ยนครั้งที่สอง" ผ่านการวางตำแหน่งแม่เหล็กและฟังก์ชั่นหน่วยความจำอิเล็กทรอนิกส์: หลังจากเปลี่ยนหัวค่าแรงบิดจะกลับไปที่ค่าชุดสุดท้ายโดยอัตโนมัติและผู้ประกอบการจะต้องยืนยันว่าจะเริ่มทำงาน การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือในสถานการณ์การกระชับสลักเกลียวแบบหลายตัวแปรมากกว่า 60%

ในแอปพลิเคชันสายการผลิตคุณลักษณะการเปลี่ยนหัวอย่างรวดเร็วของเครื่องมือและความเข้ากันได้กับอุปกรณ์อัตโนมัติเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ด้วยการรวมโมดูลการสื่อสารไร้สายเครื่องมือสามารถส่งข้อมูลแรงบิดไปยังระบบการจัดการการผลิตแบบเรียลไทม์ตระหนักถึงการตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิตอลของค่าแรงบิด การอัพเกรดอัจฉริยะนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน แต่ยังให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการควบคุมคุณภาพ

ประแจแรงบิดแบบดั้งเดิมมีการออกแบบหัวคงที่ เมื่อสวมศีรษะแล้วจะต้องเปลี่ยนโดยรวมซึ่งมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาสูง ประแจแรงบิดศีรษะแบบเปลี่ยนได้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้มากกว่า 70% ผ่านการออกแบบแบบแยกส่วน: หลังจากสวมใส่หัวจะต้องเปลี่ยนโมดูลที่สอดคล้องกันเท่านั้นและอายุการใช้งานของโมดูลการวัดแรงบิดสามารถเข้าถึงได้นานกว่า 5 ปี ปุ่มต่อต้านการกัดกร่อนและการออกแบบการใช้พลังงานต่ำช่วยเพิ่มความเสถียรของเครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและลดอัตราความล้มเหลวที่เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

ในการใช้งานระยะยาวฟังก์ชั่นการจัดเก็บข้อมูลของเครื่องมือจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเพิ่มเติม ด้วยการจัดเก็บข้อมูลแรงบิด 300 ชุดผู้ประกอบการสามารถติดตามบันทึกการดำเนินงานในอดีตได้อย่างรวดเร็วซึ่งสะดวกสำหรับการวิเคราะห์คุณภาพและการแก้ไขปัญหาปัญหา ความสามารถในการจัดการดิจิตอลนี้อัพเกรดเครื่องมือจากอุปกรณ์ดำเนินการอย่างง่ายเป็นเครื่องมือเสริมสำหรับการควบคุมคุณภาพ